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發散式超聲波提取設備的11個特點

發布時間: 2018-05-28  點擊次數: 1072次
  發散式超聲波提取設備是按照現代天然產物(尤其是中藥)的生產理論和規律,經過多年研制時間而發明設計的。本機組由一定數量的有特殊裝置、外設加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成(加大行程是為創造zui大的濃度差)。發散式超聲波提取設備的提取溫度可根據物料特性合適選擇,載熱體一般為蒸汽,也可為熱水或導熱油(便于低溫時自控),按中藥提取理論,一般藥材浸出時*溫度約80攝氏度,以保持熱敏性成分不被破壞,淀粉等不易浸出,減輕下道過濾工序的難度。
  
  發散式超聲波提取設備為逆流工藝,藥材自投料口自動定量投入,溶劑則由進液口控量注入,在特殊裝置推動下,浸出液和藥材形成相反的連續逆流浸出過程。從zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,從zui后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣,進而進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既節省又不污染環境。整套裝置屬封閉系統,既適宜揮發性有機溶媒浸出,亦適合水為溶劑浸出,潔凈衛生,加料和排渣都自動完成,操作方便。發散式超聲波提取設備清洗時打開上部門蓋既可進行,符合GMP要求。
  
  *,發散式超聲波提取設備整齊美觀,各部合成率高,占地面積小,操作簡單,效率高。將小型的濃縮設備獨立整合在此設備中,使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成,大大節省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能提取設備提高了10%~15%。
  
  第二,提取效率高,采用熱回流提取形式,提取過程中熱的溶劑(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上,從上至下層層溶解其中的有效成分,其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環使用,有效成分不斷的被提取出來,蒸汽可二次使用,省溶媒省能源。
  
  第三,可采用真空低溫提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配置框式攪拌器,使體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出。
  
  第四,可采用低溫濃縮,zui大幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。
  
  第五,環保性能好,不污染環境,整機密閉嚴謹,無氣無味,水蒸氣不飄散,符合GMP要求。
  
  第六,采用三層加熱保溫,裝藥鋼籃用SUS#304密集沖孔制成,并附有吊車裝置,減輕操作強度。
  
  第七,冷凝速度快,溶媒、揮發油等回收。
  
  第八,管道增加過濾功能,可對提取液進行二次過濾,使提取液更加潔凈。
  
  第九,溫度控制表為數顯式,更加直觀。
  
  第十,具有液位顯示功能。
  
  第十一,安全裝置齊備,具有超溫報警、zui低水位控制、蒸汽泄壓閥,zui大程度地保證使用安全。該型機集萃取、提取、過濾(二級過濾)、濃縮、精油冷凝等功能于一機完成,原料和工作時間大大減少和降低,功效提高30%以上。
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